Continuïteit in de prestaties en toch energie besparen? Ja, het kan met een energie-efficiënt ontwerp van uw afzuig- en/ of filterinstallatie waar in Continuïteit in Prestatiekenmerken centraal blijft staan!

Er zijn verschillende manieren om energie te besparen bij industriële stofafzuig- en filterinstallaties en centrifugaal ventilatoren. zonder dat dit ten koste gaat van de afzuigcapaciteit, filtratiekwaliteit of procesveiligheid!

In moderne productieomgevingen staat energie-efficiëntie centraal.
Toch mag het optimaliseren van energiegebruik nooit ten koste gaan van de bedrijfszekerheid, filtratiekwaliteit of procescontinuïteit.
Bij het ontwerpen van industriële afzuig- en filterinstallaties streven wij daarom naar een optimale balans: Waar voorop staat het behoud van maximale prestatiekenmerken met een minimaal energieverbruik.

Continuïteit blijven bieden in prestatiekenmerken

Echte energie-optimalisatie betekent méér dan alleen de verbruikscijfers verbeteren. Het waarborgen van consistente prestaties tijdens de volledige levensduur van het systeem is minstens zo belangrijk. Daarom richten wij ons op:

Stabiele filtratie-efficiëntie
Beheersbare onderhoudsintervallen
Voorspelbare systeemweerstand
Draaiuren optimaliseren en bedrijfszekerheid

Door monitoringoplossingen, sensortechniek en luchtkwaliteitsmetingen integreren kunnen we prestaties real-time inzichtelijk maken. Zo blijft het systeem functioneren binnen de vooraf vastgestelde technische ontwerpparameters!

1. Centrifugaal ventilatoren

Een efficiënte afzuig- en filterinstallatie begint bij de juiste engineeringkeuzes. Door het optimaliseren van luchtstromen, drukverliezen en ventilatorselecties kan het benodigde motorvermogen worden geoptimaliseerd. Dit resulteert in lagere operationele kosten, waarbij voorop blijft staan dat dit niet ten koste mag gaan van filtratiecapaciteit, luchtsnelheden of dat de veiligheidsmarges worden aangetast!

Een van de grootste voordelen kan komen door het toepassen van frequentieregelaars. Terwijl dit ook direct “een hele gevaarlijk kan zijn”!

Technische onderbouwing:

Voorop staat dat de onderdruk in de leidingen altijd volgens het ontwerp van de stofafzuig- en filterinstallatie dient te zijn inclusief een veiligheidsmarge!
Het opgenomen vermogen van een ventilator volgt “de wet van de derde macht”:
10% minder toerental = ~27% minder energieverbruik
Bij deellast draaien ventilatoren vaak harder dan nodig waardoor hier (wellicht) ruimte is voor besparing!

Hoe toepasbaar?

Continue processen met variabele stofbelasting
- Aansturing op basis van:
  1. Onderdrukregeling in het leidingnet
  2. Volumestroommeting
  3. Klepsturing per aftakking (Indien van toepassing)

2. Optimaliseren van leidingwerk en drukverlies i.c.m. “slim omgaan” met afzuigpunten d.m.v. klepsturingen

Door leidingwerk te optimaal te dimensi0neren en drukverlies te minimaliseren, kan het afzuigsysteem efficiënter werken. In combinatie met slimme klepsturingen bij afzuigpunten wordt lucht precies daar afgezogen waar het nodig is, waardoor het systeem energie bespaart zonder dat prestaties verminderen.

Technische voordelen:

Handhaving van constante luchtvolumestromen en systeemdruk
Vermindering van drukverlies en bijbehorend energieverbruik
Dynamische aanpassing van afzuiging per procespunt
Verlaging van slijtage aan ventilatoren en filters door optimale belasting
Betere integratie met regel- en monitoring systemen voor preventief-onderhoud

3. Filteroptimalisatie & lagere filterweerstand

Door filterinstallaties energie-efficiënt te ontwerpen en optimaal te onderhouden, kan de filterweerstand aanzienlijk worden verlaagd. Dit betekent dat ventilatoren minder energie nodig hebben om dezelfde luchtstroom te leveren, terwijl de prestaties van het systeem behouden blijven!

Verbeteringen

Tijdige en automatische filterreiniging
Hogere filterkwaliteit (PTFE membraan, antistatisch en/ of coatings)
Optimaal het filteroppervlak berekenen
Monitoring van ∆P (drukverschil over filter)

4. Warmteterugwinning uit afgezogen (en gefilterde) lucht

Bij industriële afzuig- en filterinstallatie en/ of ventilatiesystemen wordt vaak veel warme lucht afgezogen. In plaats van deze warmte verloren te laten gaan, kan deze energie teruggewonnen worden en opnieuw worden gebruikt om het gebouw of het proces te verwarmen.

Hoe ziet het er uit in de praktijk:

De afgezogen lucht passeert een warmtewisselaar, die de warmte overbrengt naar de verse toevoerlucht.
De lucht wordt meestal eerst gefilterd, zodat stof en vuil de warmtewisselaar niet vervuilen of beschadigen.
Zo kan tot een groot deel van de warmte opnieuw worden gebruikt, wat energie bespaart en kosten verlaagt.

Het zal resulteren in:

Behoud van luchtkwaliteit door filtratie
Lagere energiekosten
Minder belasting van verwarmingssystemen
- Duurzamere en milieuvriendelijkere werking

5. Hoog-efficiënte centrifugaal ventilatoren

Hoog-efficiënte centrifugaal ventilatoren zijn ventilatoren die speciaal ontworpen zijn om lucht te verplaatsen met zo min mogelijk energieverlies, terwijl ze een stabiele en hoge prestaties leveren.

Duurzaam en betrouwbaar: Minder energieverlies betekent lagere bedrijfskosten en langere levensduur van de installatie.

Centrifugaal principe: Lucht wordt door een draaiend wiel (radiaal) naar buiten geslingerd, waardoor druk wordt opgebouwd.

Hoog rendement: Door geoptimaliseerde waaierontwerpen en motoren verbruiken ze minder energie voor dezelfde luchtstroom en druk.

Constante prestaties: Ze behouden hun capaciteit en druk, ook bij veranderingen in het kanaal of filterdruk.

6. Monitoring, bewaking en preventieve onderhoudswerkzaamheden

Door continu de afzuig- en filterinstallaties in de gaten te houden, houden we alles onder controle:

Hoeveel lucht er door de kanalen stroomt
De drukverschillen in de leidingen
Het drukverlies over de filters
De stroom en het toerental van de ventilatoren

Met deze gegevens kan het systeem zichzelf automatisch bijsturen, zodat het altijd efficiënt werkt zonder dat de prestaties verminderen.

Zo blijven de prestaties van de installatie optimaal en wordt er toch energie bespaard!

Zonder in te leveren op prestaties!

Deze maatregelen verlagen dan wél het energieverbruik aanzienlijk terwijl de prestaties van de stofafzuig- en filterinstallatie volledig behouden blijven en zelfs geoptimaliseerd worden!

Duurzaam, veilig en toekomstbestendig

Onze aanpak sluit aan bij de nieuwste eisen op het gebied van duurzaamheid, industriële veiligheid en emissiereductie. Wij ontwerpen afzuig- en filterinstallaties die voorbereid zijn op toekomstige uitbreidingen, strengere normeringen en veranderende procesbehoeften.

Of het nu gaat om een geheel nieuw systeem of het optimaliseren van een bestaande installatie: wij combineren energie-efficiënt ontwerp met robuuste, betrouwbare en hoogwaardige prestatiekenmerken.

Wilt u meer weten?
Neem dan gerust en geheel vrijblijvend contact met ons op. Ons team denkt graag met u mee en beantwoordt al uw vragen over energie-efficiënte afzuig- en filterinstallaties!